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关于硬质合金旋转锉刀具材料断裂韧性差的问题有望得到解决

关于硬质合金旋转锉刀具材料断裂韧性差的问题有望得到解决

发布日期:2019-09-19 作者:admin 点击:

    由于硬质合金旋转锉刀具材料的断裂韧性不好,在一些对刀具韧性要求较高的加工场合(如微深孔钻削)很难应用。采用晶须增韧补强技术是解决这一问题的有效途径。

     


关于硬质合金旋转锉刀具材料断裂韧性差的问题有望得到解决


    在硬质合金旋转锉材料中加入晶须可以吸收裂纹扩展的能量,吸收的能量大小取决于晶须与基体的结合状态。晶须增韧机理如下:(1)晶须拔出增韧:当晶须在外载荷作用下从基体中拔出时,由于界面摩擦而消耗部分外载荷能量,从而达到增韧的目的,其增韧效果为受晶须和界面滑动阻力的影响。晶须与基体界面之间必须有足够的结合力,才能有效地将外部载荷转移到晶须上,但结合力不能太大,不能维持足够的拔出长度。(2)裂纹偏转增韧:当裂纹尖端的弹性模量大于基体的第二相时,裂纹将偏离原方向,沿两相界面或基体中扩展。由于裂纹的非平面断裂比平面断裂具有更大的断裂面,它能吸收更多的外部能量,起到增韧作用。在基体中加入高弹性模量的晶须或颗粒可引起裂纹偏转增韧机制。(3)晶须桥联增韧:当基体断裂时,晶须能承受外部载荷,起到连接裂纹表面的桥梁作用。桥联晶须能在基体上施加一个力来闭合裂纹,消耗外部载荷的功,从而提高材料的韧性。

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